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    Séchage au micro-ondes en tunnel des fruits et légumes

  • Leur classification:
    Machine à sécher le four à micro-ondes
  • Marque:
    SHINE
  • Vues:
    11556
  • Temps de libération:
    2018-06-12 16:27:58
  • E-mail:info@sdshinemachinery.com
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Brève introduction d'un séchoir à micro-ondes à tunnel de fruits et légumes

Le séchoir à micro-ondes est généralement utilisé pour les produits pharmaceutiques. Séchoir à micro-ondes Tunel est un séchoir qui utilise des micro-ondes pour réduire l'humidité de la matière première Contrairement à d'autres séchage de chauffage externe, séchoir à micro-ondes pour les épices peut sécher la matière première de l'interne et externe en même temps. En utilisant cette méthode, le séchoir à micro-ondes pour les épices peut économiser le temps de séchage et éviter que la matière première ne devienne métamorphique ou cokéfiante dans l'environnement de surchauffe. L'effet de séchage est très bon, en particulier pour les aliments sensibles à la chaleur.

Les moyens conventionnels de chauffage et de séchage ne se comparent pas à l'efficacité d'un séchoir à micro-ondes industriel. L'intégration d'un équipement de séchage et de chauffage micro-ondes à la fine pointe de la technologie garantit que vos produits conservent leur qualité tout en doublant ou en triplant le rendement des équipements de chauffage traditionnels.

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 Principales caractéristiques de   Tunnel industriel de micro-onde de tunnel  

Dans le chauffage conventionnel ou de surface, le temps de traitement est limité par le débit de chaleur dans le corps du matériau à partir de la surface, tel que déterminé par sa chaleur spécifique, sa conductivité thermique, sa densité et sa viscosité. Le chauffage de surface est non seulement lent, mais également non uniforme, les surfaces, les bords et les coins étant beaucoup plus chauds que l'intérieur du matériau. Par conséquent, la qualité des matériaux conventionnellement chauffés est variable et souvent inférieure au résultat souhaité.  Un chauffage imparfait entraîne des rejets de produits, une perte d'énergie et des temps de traitement prolongés qui nécessitent de grandes zones de production dédiées aux fours. Les grands fours sont lents à réagir aux changements de température nécessaires, prennent beaucoup de temps à se réchauffer et ont des capacités thermiques élevées et des pertes par rayonnement. Leur performance lente les rend lents à répondre aux changements dans les exigences de production rendant leur contrôle difficile, subjectif et cher.   Inversement, avec les micro-ondes, le chauffage du volume d'un matériau sensiblement au même rythme est possible. Ceci est connu comme chauffage volumétrique.   L'énergie est transmise électromagnétiquement à travers le matériau et non pas comme un flux de chaleur thermique. Par conséquent, le taux de chauffage n'est pas limité et l'uniformité de la répartition de la chaleur est grandement améliorée. Les temps de chauffage peuvent être réduits à moins de 1% de ceux requis en utilisant des techniques conventionnelles.

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